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环座的加热温度怎样确定?过盈值确定后,热装时环座的加热温度不难得出。对于环座加热的膨胀量应大于等于过盈值ee=d1a2(t。-to)式中t加热温度。的受示。(例如:对于3Cr13对YC6时e取0.0024da2=11.5×10°,取o=20℃02d得+20=194d1×11.5×10为了使热装工作顺利进行,考虑到环座从加热炉中取出时会迅速冷却,所以实际加热温度比用上式计算的温度高80~100)℃,即280~300℃。
操作工艺1、粉料过筛通常聚四氟乙烯是一种松散的但易于结块的粉末。模压前必须经过200目筛,随用随筛,才能保证产品的质量。2、脱称重制品单件用料重量必须准确,应当用天平秤重,误差不得超过±0.05g。若每件制品重量不等,制品在烧结时各件的收缩率也就不同。3、成型模压呈微粒状的聚四氟乙烯加热时仅变软而不熔融,因此,模压制品的过程与一般的热塑性塑料不同。当细粒粉料被压得相当结实时,才能熔结成一个致密的整体。成型压力2为38MPa,保压1~2min。成型模压应注意如下事项:(1)粉料要均匀地分布在压模的整个模腔内,以免物料烧结时产生很大的移动,制品收缩率不一致而引起制品的翘曲和断裂。
热装式密封环怎样进行操作?1)检査环和环座的配合尺寸,过盈值是否符合要求。2)将环和环座清洗干净,无瑕疵和其他影响装配的因素。3)准备好必要的工具和设备。如马弗炉、钩子、克丝钳等。4)先将马弗炉升温到300℃,恒温10min左右,待炉膛温度稳定。5)将环座放入炉内,此时温度下降,当温度回升到6)用钩子将环座钩出后,迅速将环自由放人环座中(如00℃时;恒温5~10min果放不进去,不可敲打),待其自然冷却。注意:①热装工作在室内完成②不可将环座放入炉中随炉一同升温,这会使环在炉中时间太长,氧化加剧。
装料时可在模具下面垫一个止推滚珠轴承,模具边转动,粉料边缓慢均匀加入,装完后用刮勺将料面刮平。(3)模压过程中加压应缓慢均匀,冲击性的加l压会使制品成层状,产生横向裂纹。4、脱模制品压制成形后,可进行脱模。先将阴模取掉。在下模底部垫一个衬套以支承底面,向下卸去芯轴、在V形制品底部放一衬套。卸下下模,然后依次卸去衬套及压模。成型模具的结构如图9-21所示。脱模后的制品,不能用手直接拿取.制品要平稳放在瓷盘上,不得挤压和碰撞,并加防尘罩,以免吸附灰尘。模后的半成品放置不宜超过24h,应及时进行烧结成型处理。
磨痕变窄:磨痕比两个密封面的宽度还要窄,这说明密封超压,压力或温度使密封面变形。3,无磨痕:说明密封面不粘合。检查弹簧等补偿机构是否打滑或受阻碍。4,密封面无磨痕但有亮点。密封面翘曲会出现有亮点而无磨痕。压力太高,压盖螺拴未拧好或未夹好,或泵表面粗糙均能形成亮点。当采用两个螺拴的压盖时,其刚度不够,变形也是形成亮点的一个原因。
高温泵密封失效统计结果如何?
近来,我国炼化企业发生了多起高温油泵密封泄漏导致的着火事故,给装置安全运行带来严重影响。对来自于31家炼油企业2009~2010年现场高温油泵故障的数据统计分析
看出,泵小流量操作引起泵体振动等原因,造成机械密封二次泄漏的事故占57%;机械密封直接原因导致泄漏造成事故占29%。2009~2010年高温油泵故障数见图151。高温油泵故障原因分布图见图152。现将美国的高温泵密封失效统计结果列在下面。这是对美国24家化工厂和石油化工厂的调查结果。该文发表在1987年1月的“烃加工”杂志(英文版)上。